造成液壓馬達(dá)滑靴靜壓軸承配合副表面磨損及燒壞的主要原因與修理方法為:
(1)油液不清潔，雜質(zhì)、污物被吸人馬達(dá)內(nèi)后進(jìn)人該運動副表面。這時應(yīng)清洗油箱，將原油液過濾、沉淀，或更換新的合用油液。

(2)柱塞中心小孔或滑靴中心小孔被雜質(zhì)、毛刺等污物堵塞。應(yīng)及時排除堵塞現(xiàn)象，清洗、疏通柱塞、滑靴有關(guān)孔道，剔除毛刺、雜質(zhì)等污物。
   
(3)柱塞球頭孔角偏小，在最大工作偏角時，壓力油被堵住。這是制造過程中出現(xiàn)的間題，必須由制造廠家將工件放在專用模具上修磨大球頭孔角。
   
(4)措靴靜壓支承面精度及表面粗糙度不合要求。這是制造時的先天毛病，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)將馬達(dá)內(nèi)全部滑靴一齊裝上專用胎具，重新平磨，平面度及表面粗糙度務(wù)必達(dá)到要求，若表面粗糙度仍達(dá)不到要求，應(yīng)在二級精度以上的平板上用專用胎具一齊拋光。
   
一臺液壓馬達(dá)內(nèi)的滑靴臺肩厚度允差超值，厚薄不一致。也必須一齊裝上專用胎具，重新在平面磨床上磨削臺肩厚度，保證允差一致。